Horno de tratamiento térmico

Horno continuo para tratamiento térmico (Horno de temple/horno de recocido/horno de revenido)

Este tipo de horno continuo de tratamiento térmico es uno de los más completos ya que realiza diversas funciones como el templado o temple, recocido, revenido, envejecimiento, normalizado, curado, entre otros. Además, cabe mencionar que este tipo de horno continuo se utiliza para distintos tipos de productos como el caso de los productos de vidrio, herramientas de accesorios, productos de cerámica, partes de motocicletas, tornillos, accesorios de plástico, cadenas, rodamientos, entre otros, conforme a sus requerimientos.

• La temperatura es controlado por un controlador de microcomputadora de temperatura inteligente y avanzada, además de que el calentamiento se control de manera automática utilizando un tiristor para lograr el control PID.
• El transporte es finalizado utilizando una banda de malla de acero inoxidable resistente a altas temperaturas con control de velocidad de frecuencia continua y un aumento rápido de la temperatura.
• El horno es fabricado en segmentos para poder facilitar y dar conveniencia a ambos procesos, la elevación y el transporte.
• Este tipo de horno continuo es para producción en masa continua.

• Voltaje nominal: Fase 3 380V
• Frequencia: 50HZ
• Temperatura nominal: Temperatura normal ~ 650 ℃ (ajustable)
• Potencia nominal: 210KW (ajustable cuando alta energía no es requerida)
• Tamaño de trabajo: La longitud total es de 18000mm, las longitudes del área de alimentación, área de calentamiento, área de enfriamiento y área de descargado, respectivamente, son de 2000mm, 9000mm, 4540mm y 2500mm.
• Precisión de control de temperatura: ±3℃
• Elemento de calentamiento: Cable de resistencia hecho de 0Cr27Al7Mo2
• Método de cableado: Tipo Y-Y-Y
• La banda de malla y el motor son controlados utilizando un convertidor con un rango de operación entre 0-500mm/min.
• Peso de equipo: 4500kg

• La carcasa del horno es un marco soldado utilizando tubos cuadrados de 60x60 y de hierro ángulo 6#, con la cubierta exterior soldada con una placa de acero grueso de 4mm.
• La cinta transportadora es una banda de malla de acero inoxidable SUS304 con un diámetro de 3.0mm y una distancia del agujero de 10x15mm.
• El mecanismo de operación utiliza un reductor pin de motor cicloidal de Dongguan presentando un peso de 2.2kg. El control de operación es logrado por un piñón y una cadena, mientras que la velocidad de la banda de malla es de tipo ajustable bajo control de frecuencia.
• El horno es llenado con estructura de fibra completa, el cual absorbe menos calor, ahorra energía y calienta de manera rápida el horno. Asimismo este horno debe mantenerse limpio para poder evitar cualquier tipo de polvo y desechos caiga en el horno, lo que puede conllevar a influir en la calidad del producto.
• El elemento de calentamiento es instalado de manera vertical en un tubo cerámico que va por todo el horno continuo.

• El gabinete de control eléctrico es un de tipo independiente vertical con el panel de instrumentos como la puerta interior y un vidrio transparente como la puerta exterior, lo que garantiza cualquier tipo de polvo externo en los instrumentos y dispositivos eléctricos. El gabinete de control tiene un ancho de 1000mm, altura de 1600mm y un grosor de 450mm.
• La temperatura es controlada por 6 controladores de temperatura inteligente de pantalla digital para un control automático de la temperatura y el calentamiento en 6 zonas.
• Este horno integra corriente de operación 3 fases, pantalla de voltaje, protección de fuga, alarma de sobrecalentamiento, entre otras características de seguridad.
• El elemento de calentamiento es controlado por 6 sets de tiristor de energía ajustable, lo que garantiza un ahorro de energía, rendimiento amigable con el ambiente y control preciso de la temperatura.