Horno de fundición y mantenimiento para metales no ferrosos

Horno de fundición de zinc

Este tipo de horno de fundición de zinc es utilizado para realizar el proceso de fundido de aleaciones de zinc, además que puede ser utilizado junto con sistemas de alimentación automático. Este horno de fundición se divide en zona de pre calentamiento y zona de fundición, siendo ideal para poder utilizarse en la fundición de presión de diversas aleaciones de zinc.

• Este horno es utilizado para realizar la fundición y mantenimiento de aleaciones de zinc.
• El horno de fundición de zinc es operado utilizando gas de petróleo licuado, gas natural y combustible diesel liviano.
• El horno de fundición puede ser diseñado de apertura o cerrado conforme a los requerimientos del cliente.
• El crisol está hecho de acero inoxidable 310, lo que garantiza una gran resistencia ante la corrosión, gran resistencia a altas temperaturas y largo periodo de servicio.
• El costo de calentamiento es 40% menor que calentamiento tradicional con aceite.
• Capacidad de fundición: 100-500kg/h
• Un quemador radiante infrarrojo de baja velocidad es integrado para realizar la fundición con pequeña pérdida de fundición y generación de óxido, además el ratio de desgaste o agotamiento es menor a los 1.1%.
• Con estructura especial del horno, material aislante al calor de alta calidad y material refractario, la dispersión de energía térmica del horno es controlado para mantener la temperatura de la superficie de la parte inferior del horno, y la diferencia de la temperatura del aluminio fundido entre la cámara de mantenimiento y la cámara de servir o extraer es controlada dentro de los 5 ºC.
• El dispositivo de alimentación automático realiza la alimentación por operación de elevación de una vez, abriendo la cubierta del horno, bajando y cerrando la cubierta del horno