Horno de fundición y mantenimiento para metales no ferrosos

Horno de crisol por gas natural con mesa giratoria para fundición de aluminio

• Tipo: crisol
• Forma: barril
• Energía: Energía eléctrica
• Capacidad: 500kg
• Temperatura de procesamiento: 630°C-680°C
• Estructura: Carcasa de horno, recubrimiento de horno, sistema de control electrónico, cable calefactor plano, crisol, mesa giratoria

Este horno de crisol de fundición de aluminio integra una mesa giratoria. Los elementos de calentamiento de este horno pueden soportar temperaturas que llegan a los 1400 ºC. El crisol es calentado de manera radial y uniforme. Cabe mencionar también que cuando el aluminio esté fundido, tendrá mayor facilidad en el vertido.

• Estructura externa
  1) La carcasa del barril está hecho de placa de acero grueso de 4mm
  2) La cubierta del crisol está hecha de placa de acero grueso de 25mm
  3) La placa inferior está hecha de placa de acero grueso de 8mm
  4) La cubierta está hecha de placa de acero grueso de 10mm
  5) Cubierta del horno de mantenimiento (removible): capa exterior gruesa de 6mm, la capa interior está hecha de material aislante grueso de 60mm. Formado por un estampado, la cubierta del horno de mantenimiento se eleva manualmente, además puede ser girado en 360º.
• Materiales de construcción del recubrimiento del horno
  1) 3 capas de placas aislantes de alta temperatura (importado de Morgan)
  2) Algodón aislante con densidad de 260
  3) Ladrillo aislante de alta pureza y temperatura: mullita (importado de Morgan)
  4) Materiales aislantes de especial desarrollo

• Crisol de grafito de carburo de silicio
• El periodo de garantía del crisol es de 6 meses, además el periodo de servicio normal es de aprox 8 a 13 meses.
• Las paredes interiores del crisol pueden ser recubiertas con agentes de recubrimiento en el primer uso para evitar que el aluminio fundido se llegue a pegar.
• La máquina completa con excepción del crisol, está cubierta bajo una garantía de 1 año.
• El crisol puede ser utilizado directamente una vez se conecte a un recurso de energía ideal. El crisol debe ser pre calentado. (Propósito de calentar el crisol a temperaturas específicas: la primera fase del calentamiento bajo es para secar el crisol, la segunda fase del calentamiento alto es para cambiar la propiedad física del glaseado o vidriado en la superficie del crisol para una mejor protección del crisol, además de alargar su periodo de servicio).
• El horno de crisol integra sistema de alarma automática que cuando algo pase, la alarma se activará de manera automática y apagará el calentamiento, lo que garantizará la seguridad de la producción.